Подготовьте помещение, габариты от 2 метров. Высота потолков – от 2,5 м. Требуется выделенная электролиния с защитой 16А, жилы не тоньше 2,5 мм². При отсутствии влагозащиты обшейте плиткой с зазором 5–10 мм.
Несущая способность – минимум 300 кг на квадрат. Оптимальный вариант – бетонная стяжка с наклоном 2 градуса. Для гидроизоляции возьмите обмазочные составы с полиуретаном. Установите слив до отделки, во избежание деформаций.
Для сливной системы сечение от 50 мм. Используйте клапан, при совместной канализации. Для герметизации используйте спецсостав. Настройки нагрева оптимально 40-60 градусов – избежит поломок.
Монтажные условия и осмотр коммуникаций
Удалите старые конструкции. Осмотрите поверхности на дефекты – заделайте цементом.
Убедитесь в соответствии габаритов: квадрат 1,2×1,2 м. Зазор для вентиляции – 50 мм.
Протестируйте слив: уклон 2–3 см на метр. Промойте трубы.
Подключите линии: напор от 2 атмосфер. Разделите горячую и холодную.
Организуйте электропитание: отдельная линия с УЗО. Класс защиты IP44.
Выровняйте пол: перепад до 3 мм/м.
Расчет расходников при установке
Для сборки потребуется:
Гидроизоляционная мембрана – 2 слоя, вес 300+ г/м². Клинкер – запас 10%. Влагостойкий состав – расход 4–5 кг/м². Герметик – полкило на 1 м².
Сырье Норма Особенности
Праймер адгезионная 1 л на 5 м² Только для бетона и ГКЛ
Металлические направляющие 3+ метра/м² Оцинковка
Пенополистирол Толщина 50 мм Плотность от 35 кг/м³
Мелкие детали:
Саморезы по металлу – 20 единиц. Крепежи – до 8 штук. Силиконовый герметик – 1 баллон.
Оборудование: лазерный нивелир, алмазный резак, дрель с насадкой, зубчатый шпатель.
Сборка каркаса кабинки
Подтвердите наличие комплекта. Пропуск компонента затормозит монтаж.
Смонтируйте каркас метизами. Чередуйте стороны. Проверяйте отклонения – допуск 2 миллиметра.
На соединениях берите кронштейны с антикоррозийным покрытием. Толщина стали от 1,5 мм. Избегайте дешевых аналогов – риск деформации.
Монтируя створки закрепите верх. Промежуток 3 мм. Проверьте ход роликов.
Стеклянные элементы применяйте демпферы от 6 миллиметров. Заделывайте швы в конце.
Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Убедитесь в надежности: надавите на разные участки. Если есть шатание – подтяните крепления.
Монтаж водопроводных и канализационных линий
Для монтажа водопроводных линий применяйте полипропиленовые или металлопластиковые трубы диаметром от 20 мм. Подключите трубы к стояку с использованием шаровых кранов и быстроразъемных соединений.
Проверьте герметичность соединений под давлением 6 атм в течение получаса. Для гидроизоляции стыков используйте термостойкий силиконовый герметик (до 120°C).
Смонтируйте регулятор давления при показателях выше 4,5 бар. Для защиты от протечек применяйте электромагнитный клапан с датчиком воды.
Если трубы спрятаны – обеспечьте доступ через технологические окна. Водопровод и электропроводка должны быть разнесены на 50+ см.
Гидро- и пароизоляция парной
Используйте двухслойную систему: гидроизоляция + пароизоляция. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.
Влагозащита: Покрывайте поверхность двумя слоями эластичной гидроизоляции. Толщина каждого – от 2 мм. Дополнительно защищайте места примыканий. Пароизоляция: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Заклеивайте соединения специальным скотчем.
Перед началом работ:
Тщательно подготовьте поверхность. Загрунтуйте для улучшения сцепления. Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту.
Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Подробнее о выборе материалов читайте в https://git.datdanguy.com/gloriawasinger.
Избегайте дефектов нанесения. После высыхания (24–48 часов) проведите тест на герметичность: заполните пол водой на 2–3 часа и проверьте протечки.
Монтаж стеклянных конструкций с герметизацией
Используйте крепления из нержавеющей стали или анодированного алюминия. Металл не тоньше 3 мм.
Технологические промежутки: Соблюдайте дистанцию 5+ мм. Прокладки: Применяйте каучуковые амортизаторы.
Процесс уплотнения двухстадийный:
Нанесите прозрачный силикон слоем 4–6 мм. Через 20 минут удалите излишки и разгладьте шов.
Важно: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Допустимая влажность – до 60%.
Проверка: Спустя сутки проверьте герметичность водой. Другой вариант: Альтернативный герметик для матовых покрытий.
Настройка и проверка работы парогенератора
Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Жёсткая вода вызовет накипь и поломку.
Подключите к сети 220 В через УЗО (≤30 мА). Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.
Проведите пробный запуск. Оптимальные параметры: 0.3-0.5 бар и 40-45°C. При отклонениях – настройте регулятор.
Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.
Протрите внутренности раствором лимонки.
Если заметили нехарактерных шумов (стук, шипение) немедленно обесточьте энергию. Причины: пузырь воздуха в контуре или неисправность ТЭНа.